“高品质的羽毛球，首先，羽毛球拍板的外观要好，即无划痕、皱纹；其次，轴的完整性要好，无断裂、损坏；再次，结构设计要好，杆头的重量和缆线的绑扎要准确，使比赛过程中方向不发生改变。” YONEX品牌位于安徽省六安市裕安区新安镇裕翔运动用品有限公司（以下简称“裕翔公司”）生产工厂，长三角地区铸造基地。总经理杨俊芳告诉第一财经记者，鹅毛要经过清洗、烘干、分拣、切割、整形等工序，最后才成为成品盒。 ” “公司对出厂的羽绒制品（羽绒服、被子等）质量要求非常高，不愿意投资进口。考察原材料的功能性。比如其自主研发的羽绒洗涤剂，清洁效果极佳。 “清洗过程高效环保，不含APEO（烷基酚聚氧乙烯醚化合物），所以行业内很多其他厂家也会来购买。”作为一家有20年历史的企业，六安是一家为国内外品牌进行OEM生产的羽绒生产企业。“传统制造还必须不断重复，以满足客户需求。”远洋羽毛有限公司总经理兼业务总监周福源说。羽毛、羽绒、羽毛球……这样作为国内外知名品牌生产的“背景”，安省六安市独特的环境和优良的产业政策，促进了“三笔”产业的不断发展。来自中国的品种，羽毛大，绒长，蓬松度极佳。从当地农民那里购买家禽羽毛的历史可以追溯到 20 世纪 80 年代。目前，六安的裕安、晋安、舒城等市已成为羽绒、羽毛球生产“重点县”，在贡献生产价值的同时，也创造了就业岗位。全国鹅饲养量超过1800万只（“十四五”期间增长近50%），鹅绒羽毛供应量约4190吨，总产值超过189亿元。六安市白鹅供大于求。随着养殖技术和制造技术的提高，六安市羽毛球羽绒产业链不断壮大。杨训芳告诉记者，近20年来，随着技术和生产工艺的不断改进，羽毛球的制作周期已从大约50个步骤缩短到了5个步骤。o 大约 10 个步骤。他说，2012年之前，该工厂生产“羽毛球零件”并供应给尤尼克斯。渐渐地，客户开始从工厂订购“整件”，因为质量好，几乎不产生废品。如今，工厂内形成了从羽毛原料到球头、扎线、浇水的完整分拣和生产链。在生产多种型号羽毛球的同时，工厂还逐步引进智能数字化裁剪分级设备。例如，工厂有48组（套）正在运行的切割设备，可以分类根据设定的参数自动调整笔的等级，提高了笔质量的稳定性，并节省了三分之二的劳动力。为了降低成本，工厂还与大学合作开发基于人工智能技术的智能分拣系统。再比如，分拣设备可以在展示的同时对不同类型的羽毛球片进行分拣。以毫米级精度在屏幕上显示羽毛球片的长度和尺寸。 “这是一项结合了熟练工匠的经验和智能系统的工作。”对于鹅毛原料的使用，杨宣芳告诉记者，工厂里用作原料的鹅毛只有不到5%来自皖西白鹅，其余来自东北等地区。杨巡帆向记者举了一个例子。按平均每月生产10万到20万打羽毛球计算，一打羽毛球总共需要196根羽毛，而一只鹅有13到14根羽毛可以用来制作一个球。 “目前当地的养殖条件可能不允许我们供应所有的马苏。”周福源对鹅毛的原材料和供应链也有着深厚的感情。他告诉记者，当地生产的鹅毛原料的收购价格逐年上涨。去年30万元/吨以上，但今年却超过了50万元/吨。 “按照旺西白鹅养殖的逻辑，只能获得皖西白鹅25%左右的商业价值。”如果养殖户少了，原料价格就会更高。因此，公司规模有所增加。 “我们近年来还建设了自己的养殖场。”周福源告诉记者，自2004年成立以来，远洋羽不仅加工、销售羽绒、羽毛，还生产、加工、销售羽绒制品，为CK、优衣库、水晶家纺、洛莱等20多个国内外品牌提供贴牌生产，预计2024年羽绒服、被子等产品总收入将超过20亿元。此外，公司还建立了针织品车间，生产家居服、针织T恤、裤子等，预计今年整体收入增长10%左右。当年的 d。我们还收到了来自上海等地的制造商和经销商的大订单，例如波司登和Cemile。其中，仅Cemile一家就接到了超过100万件羽绒服订单。”周福源说，从2019年开始，他们就开始生产。公司的羽绒产品逐渐从海外出口转向内销，目前外贸与内销的比例为3:7。以羽绒服为例，今年以来，包括抖音等产品在内的线上销售已超过60%。针对当前大众对抗菌、耐水洗羽绒的需求，在洗涤剂特性方面，除了洗涤剂的研发外，公司还成立了创新研发中心，并与广州、皖西等地区的高校达成一系列专项战略合作，正在羽绒等10多个方面开展联合研发。质量测试和功能改进，周福源说。年研发投入超过100万元。羽毛和羽绒的来源是鹅养殖。为了实现这一目标，先生。安徽振宇生态农业发展有限公司总经理蒋伟军正在认真思考如何提高雏鸡成活率，减少患病的可能性。 “一方面，我们为养殖基地配备了监控室内温湿度的物联网系统，同时配备了不消耗外部水资源的循环养殖3.0版本，实现了新的生态养殖模式。这使得鹅雏的成活率从78%提高到90%。另一方面，养殖户订购孵出的鹅苗，我们提供让养殖户放心的产前、生产、产后服务。迈出脚步，喂养灵魂。”目前年孵化率超过300万只。姜维钧说道。沿着“全链条协同”的方向，六安市建立了完整的养殖体系。拥有国家级良种场2个、省级良种场4个、国家级扩产推广基地1个、省级核心良种场3个。通过一贯的“选育、繁殖、延伸”体系，鹅产业在“产能稳定、品质提升”方面具有竞争优势。 “十四五”以来，皖西白鹅养殖规模从1300万只增加到2000万只，增长54%。六安市羽绒羽毛球行业青年才俊辈出。 “我看好羽毛球行业，首先是因为这个行业有深厚的基础。羽毛球运动在世界范围内已经有近百年的历史了，现在人们对健身的兴趣越来越浓厚，也越来越关注国际比赛。“市场不断扩大，未来一定是有的。”其次，我对这个行业充满热情，从小就跟着父母在车间里转转，看着他们筛选鹅毛，观察整个过程，我知道羽毛球参赛资格有多难。“六安兴隆体育用品有限公司是亚洲狮品牌的代工生产商。作为工厂的“第二代”，副厂长李兴龙先生大学毕业后回到工厂帮忙。他告诉记者，他从父辈那里继承的羽毛球制造有“两个核心”。首先，在原材料的选择上有严格的标准。对纯白皮毛、坚韧羽干和干净羽斑的要求从未改变。其次，羽毛球的制造过程仍然需要人工调整，但保证每个球的稳定性很重要。你还得回来非政府组织手动检查。例如，在制造过程中，在插球、绕线等关键步骤中将引入智能跟踪装置并进行调整。通过Product Link，每一批产品都有追踪，消费者扫码即可查看原材料产地、生产流程和质检报告，让品质看得见、可追溯。 “一旦新工厂于2021年投产，我们的新生产线将实现每年150%左右的快速增长。”安徽华威羽绒制品有限公司技术与加工负责人刘哲先生是一位“90后”德国“海归”。他告诉记者，2023年11月回国后，他将在家乡六安负责羽毛制品中间加工业务。 “业务范围包括标准化、保洁、除尘、消毒、标准化、质检等。工厂里的羽毛比较大，也比较好。”至于看好羽绒行业的原因，刘哲告诉第一财经记者，羽绒行业这两年表现不错，整体趋势向上。作为大众消费品的主要原材料，是冬季必需品，某种意义上可以称为“硬通货”。同时，利用六安皖西白鹅的单一产地优势，有利于原料来源和“公司”品牌的推广。此外，六安市制定了羽绒产业综合政策，可以进一步推进供应链体系建设，保障企业持续扩大规模化发展。 “下次我们会去德国参加交易会，稍后再拓展。为羽绒服加工工作喂订单。在‘海外拓展’领域，最好有可追溯的环保认证，更容易开拓欧洲市场。”刘哲说：截至7月到2024年，我国羽毛球相关企业将达到1.3万家。羽毛球生产行业共有企业89家，其中安徽省企业73家为主，占全国库存的82.02%。其中60%以上集中在六安市及周边地区。六安市也是我国四大羽毛集散地之一。六安市羽毛产业年产值超过100亿元，出口额超过2亿美元。从2023年起，制定了《六安市鹅产业发展规划》（以下简称《实施规划》），六安市羽毛产业已立足欧美、东南亚、香港等地，远销世界各地。包括澳门在内的80个国家和地区。印发出台《（2023-2027年）》等文件，推动养鹅产业全面发展。实施方案指出到2027年，鹅存栏量将超过3000万只，羽鹅产业总产值将超过300亿元。原材料供应情况备受关注。具体来说，一方面，六安当地的“三友工业”仍缺乏本土知名品牌，以往以贴牌为主的模式需要逐步改变。同时，我公司生产的产品需要多元化发展为羽毛球拍、运动服装、运动鞋等配套产品，还必须利用Onesie White Goose的资源，拓展加工销售鹅产品的深层次市场。色彩小镇联盟副会长李新表示，“一带一路”的“海外拓展”通道可以成为提升六安市羽毛产业的重要途径，他表示，安徽省六安市拥有完善的羽毛产业链基础设施。 “在打造‘特色城市’的同时“时尚产业的发展，也需要逐步实现产城融合。”他说。这也可以借鉴长三角一些大城市的经验，时尚、时尚与科技产业将共同成为新生产力发展的关键。 特别提示：以上内容（包括图片、视频，如有）由自有媒体平台“网易账号”用户上传发布。本平台仅提供信息存储服务。 注：以上内容（包括图片和视频，如有）由网易号用户上传发布，网易号是一个仅提供信息存储服务的社交媒体平台。